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本文标题:"电解质层固体氧化物研磨介质分析显微镜"

新闻来源:未知 发布时间:2020-7-23 4:35:21 本站主页地址:http://www.g179.com

电解质层固体氧化物研磨介质分析显微镜


38I固体氧化物燃料电池电解质材料由溶剂损失所引起的浆料黏度增加
,以确保获得理想的黏度值。在流延前,还必须通过细筛网(3—5 p,
m筛孔)除去浆料中的有机和无机废料,例如黏结剂块和球磨介质等。
将混合好的浆料注在运动的传送带上,用较薄的刮刀将其刮平,形成
一个平整薄片。干燥后素坯厚度与浆料黏度、流延速度、刮刀间隙和
刮后浆液高度有关系。通常刮刀间隙与最终干燥素坯的厚度比为2:1。
上述实验参数都是可以控制的,以确保获得均匀的薄片,并可重复生
产。
    SOFC中的电解质层越薄,其各种损耗越小,电池性能越好。要想
制备YSZ电解质薄膜,首先要求YSZ粉体细,粒度分布窄,纯度高,以
确保材料具有较高的反应活性,容易形成致密的陶瓷体,从而降低烧
结温度。粉体合成方法依据制备过程中物质是否变化可分为物理方法
和化学方法;依据物质状态可分为气相反应法、液相反应法和固相反
应法;依据相数可分为均相法和多相法等。制备YSZ超细粉体是目前研
究较为活跃的领域,方法很多,但获得性能可满足要求、有经济价值
的YSZ超细粉体是研究的主要目标。目前制备YSZ粉体的方法主要有固
相反应法和液相反应法两种。
    固相反应法是掺杂2r02粉体的传统制备方法。该方法可保证成分
准确、均匀,但反应温度较高,生成的产物是一种烧结体状态,必须
通过机械研磨才能够得到细粉。机械研磨不但不能获得超细且粒度分
布窄的粉体,还会带来研磨介质污染的问题,因此固相反应法合成的
粉体材料很难满足燃料电池的需要,目前研究已经很少了。
    液相反应法又称为湿化学合成方法,包括水热法、沉淀法、溶胶
一凝胶法、微乳液法等。通过工艺调整,可对产物颗粒的尺寸、形态
和结构进行控制,有效地解决纳米颗粒团聚的问题。液相反应法也可
以精确控制各组分含量,使不同组分之间实现离子或分子水平的均匀
混合,因而是合成氧化锆基电解质超细粉体的理想方法。但是在用液
相反应法制备纳米粉体的过程中,颗粒团聚是难以避免的。

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